要想蓋高樓，地基要扎好。要想做成大事，就應該從一點一滴的小事做起。就像當今較為盛行的加氣磚設備制品一樣，要想生產高質量的加氣磚設備制品，需把握好原材料的質量。粉碎設備屬于加氣磚設備中的基礎設備。物料的粒度、硬度、粉碎機械力量等因素均為影響粉碎的因素。為進一步分析影響粉碎的因素，豫暉現(xiàn)扼要地從以下幾方面進行簡單介紹。
通常，進行粉碎的細顆粒數(shù)，粒徑的變化就越少。它受材料結構的影響較大，受粉碎條件影響較小。而粗顆粒受粉碎條件影響較大，它隨機械型號、運轉速度、加料方式等條件而變化。
實踐證明，入磨物料的粒度對產量的影響是很明顯的。因入磨物料粒度小，就可減少鋼球直徑，在鋼球裝載量相同時，使鋼球個數(shù)增多，鋼球的總表面積增大，因而 就增大了鋼球對物料的粉磨效果。減小入磨物料粒度，不但提高了磨機的產量你，而且降低了單位產品的電耗。但入磨物料粒度不宜過小，因隨著破碎產品粒度的減 小，破碎單位產品所消耗的功率在增長，如小于6mm反而不經(jīng)濟了。為了減少入磨物料粒度，有時就要增加破碎機，其總的經(jīng)濟效果是否有利，應根據(jù)破碎設備及 生產條件綜合考慮后在做決定。
物料的易磨性的大小與物料的結構有很大的關系。所以即使是同一種物料，它的易磨性系數(shù)也可能不一樣。例如結構致密的石灰石，易磨性系數(shù)小;結構疏松的石灰 石，易磨性系數(shù)大。熟料的易磨性與各礦物組成的含量以及冷卻速度又很大的關系，實踐證明，熟料中硅酸三鈣的含量較多，冷卻得快、質地較脆，易磨性系數(shù)就 大。
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